台州工程机械网

当前位置:主页 >> 压实机械

涂镀层板生产与发展研究之二镀锡板

发布时间:2021年08月18日    点击:[1]人次

涂镀层板生产与发展研究之二——镀锡板

我国镀锡板生产发展概况

1979年武钢建成从德国引进的一套设计能力10万t/a的电镀锡机组,开始了镀锡板的大机组生产。90年代初,广东中山市中粤马口铁工业有限公司从韩国先后引进两套设计能力6万t/a的电镀锡机组,两套机组分别于1990年及1994年投产。1996年镀锡板生产量仅为19.6万t/a,1994~1996年国产镀锡板的市场占有率仅为16.9%~29.0%。

由于镀锡板国内市场看好,许多钢铁厂家及地区纷纷筹建镀锡机组,也吸引外商到中国投资建设镀锡板生产机组,到目前为止,已有10余套镀锡机组投产,其中宝钢1420冷轧厂于1998年3月全面投产,该厂是镀锡板专业生产厂,建有酸洗一冷轧联合机组,专门生产薄规格的冷轧卷,镀锡基板专用连续退火机组,准备机组,两套产能20万t/a的镀锡机组及高精度镀锡板剪切机组。

宝钢1420冷轧厂具有生产DI罐镀锡板能力,目前月产已超过1500t,由宝翼制罐厂制成二片罐,质量不错,投放市场受到用户好评。此外该厂还能生产薄规格宽镀锡板0.28mm×1162mm,这标志着我国镀锡板生产迈上了新台阶。

到2004年我国镀锡板年生产能力已达140万t,实际生产量已达136万t,镀锡板产量逐年提高很快,到1999年国内镀锡板需求得到缓解,国产镀锡板的市场占有率达80.3%,2001~2004年期间国内基本没有投产新的镀锡机组。由于市场需求旺盛,最近又有企业在筹建新的镀锡机组,如广东中山中粤马口铁工业有限公司正在建设生产能力7.5万t/a的3号电镀锡机组,这是一套全部国产化机组,2005年下半年已建成,此前建成的镀锡机组均为引进国外技术与装备。广州太平洋马口铁有限公司对其镀锡机组进行了改造,产能由12万t/a提高到15万t/a,并计划进一步提升产能到20万t/a。2005年宝钢益昌薄板全面扩建及技术提升,建成引进6辊双机架平整兼2次冷轧机组,2006年动工建成产能20万t/a镀锡机组,同期配套建设连续酸洗机组、连续退火机组,计划于2007年全部建成投产,届时将具有30万t/a高品质镀锡板生产能力。目前,武钢、宝钢等企业也在筹划新镀锡板生产厂及生产线,但还没有进入实施阶段。

我国镀锡板生产存在的问题

严重缺少镀锡基板: 能自供镀锡基板的企业仅为宝钢、武钢,其余镀锡企业基板均要依靠进口,不但生产成本高,而且国外镀锡基板资源有限,采购也愈来愈困难,削弱了我国镀锡板生产的竞争能力。

产品质量还需提高: 有些企业产品质量不稳定,包括厚度公差、平直度、镀层均匀、剪切精度、表面光洁度、硬度等与进口板有差距。

缺乏高品质镀锡板: 仅宝钢能生产DI罐镀锡板,其它企业均不能生产。

单套机组产能低: 除宝钢1420冷轧的两套电镀锡机组外,其余机组产能均在15万t/a或以下,目前已建成机组平均产能为11.7万t/a。单套机组产能低会带来占用土地多、劳动生产率低、环保处理问题分散等许多问题。

布局极不均衡: 镀锡生产机组分布主要集中在我国东南沿海地区,东北、华北、西南、西北广大地区还没有一套镀锡生产机组。

镀锡板生产技术发展趋势

1)镀锡板厚度减薄

厚度0.10~0.12mm的镀锡板在旋入式密封盖与深冲扁形罐盒方面已实用化,饮料罐采用拉伸工艺后,厚度可减至0.08mm。德国市场50年代牛奶罐厚度为0.24mm,到了80年代厚度减至0.12~0.15mm。食品罐罐身、罐底从0.28~0.32mm减至0.17~0.22mm。上世纪3501饮料罐平均重为75g,到了近几年3501饮料罐的平均重已减为28g。

2)镀层厚度减薄

近年已很少使用50#、75#、100#镀锡板,大量使用25#镀锡板。DI罐镀锡层厚度为2.8/1.8g/m2,极薄合金镀锡层板镀层厚度0.5~0.8g/m2。

3)无锡板比例增高

无锡板与镀锡板用途相近,但成本明显低,是镀锡板的代用品,日本无锡板的使用约占40~50%。

4)采用高密度电流电解清洗

根据机组速度选用缠绕槽或喷射流型,对2次冷轧基板,采用2段清洗。清洗段中部设喷洗段代替刷洗段,以减少设备维修量。

5)镀锡机组设置拉伸矫直机

设置拉伸矫直机,改善板形,使浪形高度<1.5mm,急峻度≤0.6%。

6)采用混合加热软熔

电阻+高频感应(100~200KHz)混合加热。

7)镀槽电镀液浓度自动控制

使用X-荧光分析仪,从取样器测定Sn含量,从而得到浓度补充量,控制氧气吹入量,控制Sn溶解速度,使镀液浓度稳定。

8)使用不溶性阳极,寿命可达10个月。消除极板溶解引起间距变化造成的镀层不匀,省掉了频繁更换与铸造锡阳极,极板间距减小可降低电耗,便于收集镀槽废气。

9)在线微小缺陷检测

采用激光表面检测及漏磁微小夹杂检测,能够测出90%的表面缺陷和5×10-4mm的微小夹杂。

10)配有高速高精度剪切机组

配有高速高精度横剪机,速度可达到300m/min,并配有与罐料布料吻合的花样模式刀刃,长度公差可达0.15~0.18mm,宽度剪切精度为0~0.12%,直角精度<1°,还配有测厚仪及针孔检测仪。

转载自: 中国钢铁新闻网

声明:

本文来源于网络版权归原作者所有,仅供大家共同分享学习,如作者认为涉及侵权,请与我们联系,我们核实后立即删除。